—-Guangdong Lebei Packaging Co., LTD.
Jste naštvaní, že kompozitová taška, kterou vyrobíte, má tendenci se rozpadat?Znáte důvody, proč pravděpodobně praskne vámi objednaný složitý pytel? Dále nechte společnost Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd., aby vám odpověděla.
Existuje sedm hlavních důvodů.
Jedním z nich je, že teplota tepelného těsnění má nejpřímější vliv na pevnost tepelného těsnění.
Teplota tavení různých materiálů přímo určuje minimální teplotu tepelného utěsnění kompozitního vaku.Ve výrobním procesu je skutečná teplota tepelného utěsňování často vyšší než teplota tání horkého těsnícího materiálu, a to díky tlaku tepelného utěsňování, rychlosti výroby sáčku a tloušťce kompozitního substrátu.Čím nižší je tlak tepelného těsnění, tím vyšší je teplota tepelného těsnění;čím vyšší je rychlost, čím silnější je materiál kompozitního filmu, tím vyšší je požadovaná teplota tepelného svařování.Pokud je teplota tepelného těsnění nižší než bod měknutí materiálu tepelného těsnění, není možné skutečně utěsnit vrstvu tepelného těsnění bez ohledu na to, jak zvýšit tlak nebo prodloužit dobu tepelného těsnění.Je-li však teplota svařování za horka příliš vysoká, je snadné poškodit roztavené vytlačování horkého tavného materiálu na svarové hraně, což má za následek jev „řezání kořene“, což značně snižuje pevnost těsnění za horka a odolnost tašky proti nárazu.
Za druhé, typ, tloušťka a kvalita materiálu vrstvy tepelného těsnění mají rozhodující vliv na pevnost tepelného těsnění.
Běžně používané materiály pro svařování za horka pro kompozitní obaly jsou CPE, CPP, EVA, tavné lepidlo a některé další koextruze s iontovou pryskyřicí nebo smíšená modifikovaná fólie.Tloušťka materiálu vrstvy tepelného těsnění je obecně mezi 20 a 80 μm a ve zvláštních případech až 100 ~ 200 μm.Stejný tepelně těsnící materiál, jeho tepelná těsnící pevnost se zvyšuje se zvyšováním tloušťky tepelného tmelu.Pevnost horkého těsnění varného sáčku je obecně požadována, aby dosáhla 40~50 Newtonů, takže tloušťka horkého těsnícího materiálu by měla být větší než 60~80 μm.
Za třetí, pro dosažení ideální pevnosti tepelného těsnění je nezbytný určitý tlak.
U lehkých a lehkých balicích sáčků by měl tepelný svařovací tlak dosahovat alespoň 2 kg / cm2 a úměrně se zvyšovat s rostoucí celkovou tloušťkou kompozitní fólie.Pokud je tlak tepelného svařování nedostatečný, je obtížné dosáhnout skutečného spojení mezi dvěma fóliemi, což způsobuje, že místní tepelné těsnění není dobré, nebo je obtížné zachytit bubliny naskládané uprostřed svaru, což způsobuje virtuální svařování;samozřejmě, čím větší tlak na svařování není tím lepší, teplo by mělo být přiměřené, aby nedošlo k poškození svařovací hrany, protože tepelně svařovací materiál na svařovací hraně je v poloroztaveném stavu, příliš velký tlak lze snadno stlačit pryč část tepelně svařovacího materiálu, takže svarová hrana tvoří poloproříznutý stav, svarový šev je křehký a pevnost tepelného spoje je snížena.
Za čtvrté, pokud svar po svařování za horka není dobře ochlazen, ovlivní to nejen vzhled a rovinnost svaru, ale bude mít také určitý vliv na pevnost tepelného svařování.
Proces chlazení má eliminovat proces koncentrace napětí tvarováním právě roztaveného horkého svarového švu při nižší teplotě pod určitým tlakem.Proto tlak není dostatečný, cirkulace chladicí vody není hladká, cirkulační množství není dostatečné, teplota vody je příliš vysoká nebo chlazení není včasné, povede ke špatnému chlazení, okraj tepelného těsnění se deformuje a pevnost tepelného těsnění je snížena.
Za páté, doba svařování za horka je určena hlavně rychlostí stroje na výrobu sáčků.
Doba tepelného utěsnění je také klíčovým faktorem ovlivňujícím pevnost a vzhled svarového těsnění.Stejná teplota a tlak svařování za horka, doba svařování za horka je dlouhá, tavení vrstvy horkého těsnění je úplnější, kombinace je pevnější, ale doba svařování za horka je příliš dlouhá, snadno způsobí vrásku svaru a ovlivňuje vzhled.
Za šesté, čím více časů tepelného spojení, tím vyšší je pevnost tepelného spojení.
Počet podélných tepelných spojů závisí na poměru efektivní délky a délky sáčku a délka podélného tepelného zatavení je určena počtem sad příčné tepelné zatavovací jednotky.Dobré utěsnění za tepla, vyžadující počet svařovacích dob za tepla alespoň dvakrát.V obecném stroji na výrobu sáčků existují dvě skupiny horkých nožů a čím vyšší je překrytí horkého nože, tím lepší je účinek horkého těsnění.
Konečně, kompozitní fólie se stejnou strukturou a tloušťkou, čím vyšší je pevnost v odizolování kompozitní vrstvy, tím větší je pevnost tepelného těsnění.
U výrobků s nízkou pevností v odizolování kompozitu je porucha svaru často prvním stržením kompozitního filmu ve svarovém švu, což vede k tomu, že vnitřní tepelně těsnící vrstva nezávisle nese destruktivní tahovou sílu a materiál povrchové vrstvy ztrácí vyztužující účinek. , takže pevnost tepelného těsnění svaru je značně snížena.Pokud je pevnost v odizolování kompozitu velká, k odizolování mezi vrstvami nedojde a skutečná naměřená pevnost tepelného těsnění je mnohem větší.
Čas odeslání: 16. září 2023